Tuoteprosessi

Tuoteprosessi (4)

tuotteen yksityiskohdat

Noudattamalla "kirkas kuin nuolet, pehmeä kuin höyhenet", jokainen kehys on käsintehty, muoto on yksinkertainen, terävät reunat ja täydelliset yksityiskohdat.

Alkuperäisestä suunnittelupiirroksesta suunnittelupiirustukseen jokainen yksityiskohta on parannettu. Sen jälkeen kolmiulotteinen hionta, taonta, leikkaus, hionta, hitsaus, kiillotus, telat, galvanointi, värjäys, kokoonpano jne., luo huolellisesti rungon yksityiskohtaiset muodot. kuvastaa tuotteen erityistä viehätystä.

Tuoteprosessi (3)

Tuoteinnovaatiot

Fansueyewear sprit: innovaatio ja riippumaton.Uteliaisuus teknologisten läpimurtojen tavoittelussa tuo FANSUn uuteen maailmaan.

Uusi muotoilu saa meidät jatkuvasti parantamaan tuotantolaitteistoamme, pääsemään eroon silmälasiteollisuuden perinteisistä rajoituksista, kehittämään koneita ja parantamaan tuotantomme prosesseja.

Tuoteprosessi (2)

Tuotteen materiaali

FANSU keskittyy titaanin tutkimukseen ja soveltamiseen, temppelit muodostetaan menetelmällä nimeltä "taonta", ja taonta on tekniikka, joka osuu ja laajentaa pyöreitä linjoja.

Nuolen höyhenmallin kolmiulotteinen vaikutus testaa käsityöläisten hiomatyökaluteknologiaa ja öljynpainetekniikkaa. Käytä 8 mm B titaanista pyöreää lankaa. Paksuuden pudotusrajan takomisen avulla saavutetaan voimakas visuaalinen vaikutus jokaiseen kehys.

Tuoteprosessi

Tuotetekniikka

FANSU-tuotteiden valmistusprosessi kestää yli 6 kuukautta. Jokainen työprosessi on jaettu ja valmistettu itsenäisten käsityöläisten toimesta.

Esimerkiksi: paksu-ohut muotoinen hydrauliikkatyö, etu-takakulmakulman kiillotustaidot ja tummanvaalean sähköpinnoituksen hallinta jne. Käsityön henki näkyy jokaisessa hienossa työvaiheessa.